激光清洗和表面处理

在汽车制造等领域，创新的焊接或粘接工艺需要完美的表面预处理。 根据不同的任务，脱模剂和油类必须在不损害底层组件的情况下被清除，或者表面必须以特定的粗糙度进行处理以产生可靠的连接。 目前使用湿化学品或喷砂介质的表面处理工艺即使只有选定的区域需要处理也需要耗费时间对零件进行遮蔽，或将整个零件暴露在工艺中 。这就增加了总的工艺成本，并使清洗工作变得更复杂。

相比之下，激光具有明显的优势，可以迅速提供初始投资的回报。

• 选择性清洗：激光器可以精确地在需要清洗的地方工作，而不需要遮挡。
• 无需后期处理--无需去伪装、干燥、爆破除尘
• 干式工艺：激光器工作时不需要任何清洗介质的消耗成本，也不需要回收大量来自水或喷粉的清洗产品。

激光表面处理使新技术成为可能:通过减轻重量降低车辆排放是使交通更加可持续和扩大电动汽车的行驶范围的关键挑战 这需要结合新的材料组合，如复合材料，隔音泡沫，ABS塑料或压铸铝。我们的激光系统可以通过改变这些表面的形态来专门构建或激活它们。 根据激光光通量（"强度"）和光斑重叠的选择实现确定的表面拓扑以创建小碗形切割或沟槽结构。 以这种方式修饰的表面其特点是明显改善机械附着力。

电动汽车的电池和电池盘的制造和组装需要完美的清洁表面：电池在与电池组粘合之前需要清洁，电池盘需要选择性的激光去除KTL涂层

激光清洗或表面处理的工艺速度与表面对激光的吸收程度、涂层厚度和激光功率的大小有关。 典型的激光清洗系统平均激光功率为100W至2kW，清洗速度为10cm²/s至100cm²/s。 换句话说：今天我们最强大的激光清洁系统可以每分钟清洁一平方米!

没有控制就没有力量（力量没有控制就什么都不是 ）。 我们的智能扫描解决方案允许在几秒钟内设置和存储激光点的强度、重复率和重叠率。 因此，每个零件或物品都可以用不同的配方进行加工--无需重新加工，无需停机。 我们强大的SCANYWHERE清洗引擎可以对3D零件进行复杂的加工轮廓编程，只需在您零件的CAD图纸上点击几下鼠标。 可选的视觉和过程控制允许监控清洗结果和激光性能以确保每个零件每次都符合规格。