STMCS
固定式激光轮胎模具清洗系统

STMCS--4JET公司领先的全自动激光轮胎模具清洗技术。 全自动清洗系统将激光清洗工艺的优势与高效的自动化相结合，从而实现了可重复性和最佳清洗效果，甚至在复杂模具设计的所有细节上更是如此。

STMCS生产周期短、坚固耐用、自动化水平高，直观的用户和维护理念使其成为该应用的行业标准。

无需从容器中拆卸轮胎模具就可以通过起重机或叉车将轮胎模具放置在容易进入的清洗台上。 操作者选择合适的清洗配方，整个清洗过程完全自动运行。自动定心模具简化了加载系统，模具自动识别验证了待清洗模具的关键几何数据。 与机械碰撞检测系统一起，防止机器在自动模式下发生碰撞或将由此造成的损失降到最低。

通过清洗程序后，模具被移出清洗室，配备双工作台的机器自动开始清洗下一个模具。 操作时间最小化，系统利用率提高20%左右。 每套模具的典型清洗时间从夏季轮胎模具的30分钟到冬季轮胎模具的60分钟不等。

清洗过程在一个封闭的系统中进行，从而防止了激光辐射的泄漏，保证了清洗过程中产生的灰尘的抽出并降低了清洗过程中的噪音水平（低于78 dB(A) ）。

在工作安全方面，4JET STMCS设立了新的标准，特别是与手动干冰清洗系统相比，后者会产生难以忍受的噪音，并且没有任何可能防止危险的清洗灰尘逸出。 除了手动激光清洗装置外，该系统还获得了强制性的1级激光安全评分，在操作风险方面，4JET STMCS能够与DVD播放机相比较。 该系统的运行不需要额外的个人防护装备和安全装置（防护室或清理工作区域至几百平方米）。

机器的6轴操作头可以接近胎面和胎侧花纹中的每一个点，即使是复杂的几何形状，如冬季轮胎的3D槽。 一旦在一个简单的示教过程中确定了每个模具的专用配方，即可确保一个可重复和有效的清洗过程，这使得解决方案优于任何类型的手工清洗。