Die Laserreinigung von Oberflächen ermöglicht eine perfekte Verbindung verschiedener Materialien durch einen berührungslosen und trockenen Prozess. 

Typischerweise werden Trennmittel, Öle, Oxide oder Verschmutzungen rückstandslos entfernt und die Kontaktstellen gezielt für die Weiterverarbeitung vorbereitet. Durch die Wahl geeigneter Prozessparameter und eine maßgeschneiderte Strahlformung bleibt die Oberflächenstruktur im Gegensatz zu abrasiven Verfahren unbeschädigt und das Verfahren ist umweltfreundlicher als die nasschemische Reinigung. Automatisierungssteuerungen sorgen für ein gleichbleibend hohes Qualitätsniveau des Reinigungsergebnisses.

Bei der Reifenherstellung ermöglicht eine perfekt saubere Oberfläche die Anwendung von wertschöpfenden Funktionen wie

• Selbstdichtende Materialien
• Lärmreduzierende Schäume
• RFID-Transponder

Zu den Hauptvorteilen des Einsatzes der Laserreinigung bei der Vorbereitung von Verklebungen gehören

• Reproduzierbare Präzisionsreinigung für sichere Verbindungen
• Trockenes Verfahren – ohne Strahlmittel oder Nasschemikalien
• Deutlich kompaktere Stellfläche als Waschmaschinen
• Umweltfreundliches Verfahren
• Inline-Integration