07.05.2021 | 4JET microtech, Laser Schneiden 4JET erweitert das Portfolio an Laser-Glasschneidsystemen
Mehrere Systeme für extra große und dünne Glaser ausgeliefert

Die 4JET Gruppe hat neue Versionen ihrer PEARL-Laserglasschneidsysteme vorgestellt und seit Anfang des Jahres mehrere Maschinen bei internationalen Kunden installiert. Die Innovationen adressieren neue Anwendungsbereiche für das Laserschneiden von Glas, das bisher überwiegend bei der Herstellung von kleinen bis mittelgroßen Gläsern in der Unterhaltungs- und Automobilelektronik verwendet wird. Stattdessen ermöglichen die neuen Lösungen von 4JET eine Reihe neuer Einsatzgebiete:

Unser PEARL M System wird zum Schneiden von sehr dünnem Glas eingesetzt. Das PEARL M-System kann prinzipiell als Standalone System betrieben oder in Fertigungslinien integriert werden. Es ermöglicht das Schneiden von Glas,  auch bei einer Dicke von unter 100 µm mit höchster Ausbeute. Die Anwendungsmöglichkeiten für sehr dünnes Glas in Wachstumsmärkten wie der Elektronik, der Medizintechnik oder der Halbleiterindustrie sind enorm.

In jüngster Zeit wurden auch mehrere PEARL-Anlagen zum Schneiden von sehr großen Glasscheiben oder Glas-Stacks installiert. Die Anlagen sind in der Lage, Glas mit einer Größe von bis zu 2,2 m Breite und mehr als 3 m Länge zu schneiden. Damit ist es erstmals möglich, die Vorteile der Laser-Glasfilamentierung auf großen Mutterglasscheiben für z.B. Smart Windows oder Isolierglas zu nutzen.

Die 4JET Lösungen ermöglichen es, den Schneidprozess in der Nähe von empfindlichen Beschichtungs- und Druckprozessen zu integrieren, indem nasse oder staubige mechanische Ritz- und Waschprozesse überflüssig werden. Weitere Vorteile im Vergleich zu konventionellen mechanischen Schneidtechnologien sind die äußerst präzise Maßhaltigkeit und die Möglichkeit, sehr komplexe Schneidgeometrien zu erzeugen.

Die PEARL-Systeme basieren auf einer Granit-Maschinenplattform, die eine inhärente Genauigkeit und Langzeitstabilität bietet. Schneidgeometrien können einfach aus CAD-Zeichnungen importiert werden. Die gezielte Abstimmung der Achssteuerungen führt nicht nur zu einer hohen Schnittgeschwindigkeit, sondern auch zu einer exzellenten Bahngenauigkeit, um hochpräzise Außenkonturen im Endprodukt zu erreichen. Der PEARL DYNAMIC FOCUS sorgt dafür, dass der Fokus immer innerhalb des Prozessfensters liegt, ohne die Prozesszeit zu erhöhen.