20.10.2014 | Photovoltaik & Glas, 4JET microtech 4JET präsentiert PearlCut

Naheliegende Anwendungen sind der Ausschnitt von dünnen Substrat- oder Deckgläsern in der Mobilelektronik, der Prozess eignet sich aber auch für dickere Gläser. Es lassen sich chemisch gehärtete genauso wie Kalknatron-Gläser oder andere sprödharte transparente Materialien bearbeiten.

Der neue PearlCut^TM -Prozess arbeitet spaltfrei und ohne Materialabtrag, so dass keine Stäube entstehen. Die Schnittkanten weisen eine Rauhigkeit von besser Ra < 2µm auf. Je nach Anwendung lassen sich die so geschnittenen Bauteile ohne, oder nur mit minimaler Nachbehandlung weiterverarbeiten.

Der PearlCut^TM Prozess basiert auf einer Rekombination bekannter Phänomene bei der laserbasierten Erzeugung von Materialmodifikationen in Glas durch den Einsatz eines Ultrakurzpulslasers und einer speziellen Strahlformungsoptik.
4JET bietet den Prozess als Gesamtlösung in einer kompakten Laseranlage an, die die Bearbeitung von einem Gen 4.5 oder zwei Gen 3 Substraten erlaubt. Die Beladung kann manuell oder automatisiert erfolgen. Die Anlage vermisst und regelt die Positionierung der Bearbeitung mit einer CCD Kamera. Die Bauteil- und Lagegenauigkeit liegt bei besser +/-20µm.

Entscheidend für die kontrollierte Rissführung und wiederholbare Prozessergebnisse ist die wegsynchrone Geschwindigkeitsregelung der Anlage, mit der sich Radien langsamer bearbeiten lassen als Geraden.

Die PearlCut^TM Lösung ergänzt das 4JET Portfolio zu Mikrobearbeitung von Glas, Solarzellen und Mobilelektronik. Das Unternehmen hat bereits zahlreiche Laseranlagen für das Bohren von Glas in die Display- und Solarindustrie ausgeliefert.