| 4JET Technologies, Laser Ablation, Laser Strukturierung, Laser Bauteilreinigung 4JET und Robolution kooperieren
Die 4JET Gruppe aus Alsdorf und die Robolution GmbH aus Weiterstadt werden künftig gemeinsame Systemlösungen für das Reinigen, Entschichten und Vorbehandeln technischer Oberflächen vermarkten.
Robolution wird auf Basis seiner jahrelangen Kompetenz im Bau kundenspezifischer Roboterzellen schlüsselfertige Systemlösungen insbesondere für Tier 1 Zulieferanten und Automotive OEMs anbieten. 4JET entwickelt die spezifischen Laserprozesse und liefert Integrationsmodule bestehend aus Laser, Strahlführung, Prozessparametern und Software.
Durch die Zusammenarbeit sollen „best in class“ Lösungen im stark wachsenden Segment der Laserreinigung und Vorbehandlung für die Fahrzeugproduktion entstehen. Dazu zählen unter anderem die selektive Laserentlackung von KTL-beschichteten Bauteilen, das Entölen von Fügestellen vor dem Laserschweissen oder die Reinigung und zeitgleiche Strukturierung von Klebeflächen.
Robolution Geschäftsführer Patrick Haber kommentiert die Kooperation: „Wir freuen uns durch die Zusammenarbeit unser Portfolio an Prozesstechnologien erweitern zu können. Das Laser-Knowhow von 4JET in Kombination mit unseren spezifischen Roboter-Lösungen liefern Spitzentechnologie auf Automotive-Niveau.“
Robert Hillmann, Geschäftsführer der 4JET Technologies GmbH und Leiter der Business Unit Tire / Automotive: „Wir sind Weltklasse in der Prozessentwicklung und der Ableitung von Serienprodukten für die Laserreinigung. Sondermaschinenbau in Stückzahl 1 erfordert jedoch andere Stärken, die wir in Robolution hervorragend vertreten sehen.“
Über Robolution
Robolution, eine Lincoln Electric Company, ist ein Full-Service-Automatisierungsintegrator, der Engineering-, Bearbeitungs- und integrierte Robotersysteme mit Kernkompetenzen in fortschrittlichem Schweißsystemdesign, hochwertigen Schweißvorrichtungen, Roboterintegration, Prozessautomatisierung und fortlaufendem Service und Support bietet.
Die Partner von Robolution werden nach höchsten Maßstäben an Qualität, Termintreue und Flexibilität ausgewählt. Langfristige Geschäftsbeziehungen sind der Garant für ein solides Wachstum.
Das Qualitätsmanagementsystem erfüllt alle Anforderungen der DIN ISO 9001: 2015. Das Unternehmen hat ein Umweltmanagementsystem eingeführt und wendet dieses nach den Anforderungen der DIN EN ISO 14001:2015 an.
Lincoln hat seinen Hauptsitz in Cleveland, Ohio, und verfügt über 56 Fertigungsstandorte, darunter Betriebe und Joint Ventures in 19 Ländern sowie ein weltweites Netzwerk von Distributoren und Vertriebsbüros in mehr als 160 Ländern.