01.08.2009 | Photovoltaik & Glas, 4JET Technologies Neue Prozesskontrolle für Randentschichtung

QVS Station zur vollflächigen Isolationsprüfung

Die 4JET GmbH (Alsdorf bei Aachen) präsentiert ein weiteres Produkt zum Einsatz im Backend von Dünnschicht-PV Fabriken.

Die neue QVS-Station verifiziert die Qualität der Randentschichtung schon vor der Lamination der Module. Das Tool von 4JET erlaubt die vollflächige Isolationsmessung der entschichteten Bereiche über eine variable Zeitdauer mit Hochspannung.

Das System erkennt dabei auch leitende Rückstände durch Umdampfungen auf der Glasseite und dem C-Schliff der Substrate. Durch die segmentweise Vermessung der Substrate lassen sich Rückschlüsse auf systematische Probleme bei vorgeschalteten Prozessen treffen.

Die kompakte Station kann optional auch mit weiterer Prüfsensorik bestückt werden und kann stand-alone, oder als verkettete Anlage im Backend installiert werden. Die Prüfstrategie ist für a-Si, µc-Si, CIGS und CdTe Solarzellen geeignet. Prüflimits für pass und no-pass können individuell hinterlegt werden. Die Software erlaubt die Aufzeichnung und den Austausch der Prüfdaten mit einem MES System.

4JET ergänzt damit sein Produktportfolio für das Back End moderner Dünnschicht-Fertigungen weiter. Das Unternehmen liefert Lasersysteme zur Randentschichtung, mechanische Kantenbürsten, MEX Systeme zur Freilegung von Bus Bars auf CIGS Modulen und Lasersysteme zum Glasbohren.

Das Handling der Glassubstrate übernimmt auch in dieser Produktlinie die Maschinenbau GEROLD GmbH (Nettetal), die gemeinschaftlich mit 4JET bei zahlreichen führenden PV Herstellern Projekte realisiert.

Zurück

Gerold und 4JET mit Komplettlösung für Modulfertigung 4JET accelerates growth